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抛丸机提升带如何合理选用

发表时间:2017-05-26 16:32:14

  抛丸机斗式提升机是用于垂直或大倾角倾斜向上输送粉状、颗粒状或小块状物料的连续输送设备&。由牵引构件围绕着头、底轮做循环运动,从而将其上部固定的备斗内的物料由下提升至机头卸出&。在抛丸机、酿造、饲料、化工等行业使用的斗式提升机中,以牵引带(简称为提升带)作为牵引构件的提升机占总数量的5%以上&。

  目前根据其结构形式和带芯材料可分为:帆布芯提升带、EP橡胶提升带、钢丝绳芯提升带、PVC整芯提升带等&。各种规格中还有不同等级的抗拉强度&。本文就如何对提升带正确合理地选型,对其性能又有什么具体要求做一介绍&。

  1、原始参数对提升带选择的影响首先需要了解物料的名称和特性,包括粒度、松散密度、温度、湿度、私度、磨琢性,在确认符合用提升带作为牵引构件时,还要了解物料是否含水或含油,提升机位于室内还是室外,其环境温度常年最高最低是多少等&。对于含水率较高的物料应慎用帆布芯的提升带,对于被输送物料温度高于0℃6及低于80℃1时,应标明选用耐热橡胶带&。如果物料中含有油性或酸碱性,应选用PVC整芯提升带或耐油配方、耐酸碱配方的EP橡胶提升带,防止普通橡胶层的胶层剥离和表层脱落&。

  根据实际输送量和需要提升的高度,确定抛丸机提升带的使用拉伸强度&。一般情况下,经向拉伸强度主要起牵引和传动作用,而纬向拉伸强度对备斗的安装、物料容重影响较大&。具体计算方法和参数确定时还要结合备斗的选用情况、头轮直径、头轮覆胶、螺钉的选用情况&。一般在同样拉伸强度下,选用钢备斗时,宜采用PvC整芯提升带或层数较多的橡胶提升带,增加纬向拉伸强度;头轮直径偏小,宜采用PVC整芯提升带或层数较少的橡胶提升带,增加屈挠性,减少弯曲疲劳和分层变形&。头轮覆胶将增加传动效率,延长提升带的使用寿命&。

  理论计算中安全系数的选择要结合物料特性装载方式及卸载方式&。对于采用挖料式装载时,主要为粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性的散状物料,挖料时不会产生很大的阻力,且备斗间距较大,允许提升带和备斗的运行线速度较高(一般可以为0.8一3.5耐5),同时为避免超载和物料撒落,应使挖取的物料面高度低于拉紧轮轴所在的水平面,此时安全系数应考虑取中间值;对于容重较大、磨琢性大的物料,应考虑采用流人式装载方式,备斗应连续、密集地布置,并取较低的运行线速度(一般小于1.0而5),且运动方向应迎向物料流动方向,供料口下缘的位置要高于拉紧轮轴所在的水平面,此时承受的冲击载荷较大,安全系数应考虑取高值&。

  在提升产量大,提升高度高,使用频率高的高效提升设备上,应优先选用钢丝绳芯提升带或高强度的Pvc整芯提升带&。

  2、抛丸机提升带的性能要求

抛丸机提升带作为承受负载的传动带,其性能要求与传统的输送带在织物芯层的选择、橡胶的配方上有很大区别&。提升带除了应具有足够的经向、纬向拉伸强度外,还应该有:

  ①定负荷延伸率低;

  ②优异的耐磨性,使用寿命长;

  ③阻燃、抗静电,使用过程中安全性高;

  ④耐水、油、酸、碱性能优异,防腐蚀、防霉烂,适用性广;

  ⑤具有优异的螺栓栓固能力,适合备斗的安装;⑥对于与食品、饲料等有卫生要求的物料接触时应符合FDA卫生安全认证&。

  3、抛丸机提升带在使用过程中的常见问题及解决办法

  3.1 抛丸机提升带跑偏

  (1)提升机在安装时机筒中心线的垂直度偏差过大,要求调整机筒联接法兰,校正垂直度;

  (2)主动轮轴的水平度偏差过大,垫整轴承座;

  (3)主、从动轮不在一个垂直投影面上,可以将下轴承座改为外伸式轴承座,轴向或径向移动都很方便,便于安装调节;

  (4)提升带弯曲,更换提升带或将弯曲严重的部分打断重新接头校直;

  (5)头轮为直筒式,物料进料不均匀时出现跑偏,将头轮换成鼓状结构,同时在进料口处增加节料;

  (6)增加跑偏、失速监控装置,及时采集设备运转问题,应重新计算更换拉伸强度符合要求的提升带;行信息,及时检查调整&。

  3.2 抛丸机提升带的张紧故障

  方式不合理造成的,应将螺钉搭接的形式改为皮带

  (1)提升带在使用过程中随时间增长而被拉 联接器的形式,提高接头处联接强度;长,首先调节张紧机构,当超出张紧行程时,提升带

  未能被张紧,斗式提升机便会发生堵塞、产量降低、传动打滑、严重的会将提升带烧断,针对这些问题可采取“缩带法”,去除被拉长部分,重新调整;

  (2)选择定负荷延伸率低的PVC整芯提升带或EP橡胶提升带&。

  3.3 抛丸机提升带的断裂

  (1)提升带正常运行时发生断裂属于设计选型问题,应重新计算更换拉伸强度符合要求的提升带;

  (2)提升带正常运行时接头处断裂是由于接头方式不合理造成的,应将螺钉搭接的形式改为皮带联接器的形式,提高接头处联接强度;

  (3)超负载异常断裂时,应检查进料口的料量和相关配件的质量及运行情况,及时调整更换&。

  在选择抛丸机提升带带时应优先考虑其拉伸强度,定负荷延伸率及布层间的剥离率等综合因素&。

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